5.5KW漩渦鼓風機是我公司引進德國西門子空氣回力技術；公司嚴格ISO9001:2000質量體系的標準，產(chǎn)品執(zhí)行IEC標準。展高致力于創(chuàng)建*的企業(yè)文化，不斷進步是追求發(fā)展的前提，對員工不斷培訓是企業(yè)的工作項目。自我超越的核心理念深入人心，與時俱進是企業(yè)不斷提升的保證。

  漩渦鼓風機配置：

1.機殼材質：旋渦風機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。

2.電機性能：旋渦風機采用電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。

3.風機油封：旋渦風機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL，材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。

4.風機軸承：旋渦風機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承來比較的話，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

  5.5KW漩渦鼓風機廣泛用于：液體灌裝機、粉末灌裝機、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、切紙機、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護、自動上料機、燃燒降氧機、卷機濾嘴成型機、集塵機、環(huán)境機械、木工機械、熱風發(fā)生機、粉粒體輸送機、廚房械機、干燥機、焚化爐、恒溫箱、機械冷卻、等多個行業(yè)。

  該款漩渦鼓風機的設計更為人性化，可以根據(jù)客戶的要求，根據(jù)特別設計的材質進行定制設計，很好地滿足了客戶的差異化需求，也因此吸引了更多的客戶選擇辛恪鼓風機。與傳統(tǒng)風機不同的是，漩渦鼓風機經(jīng)過不斷的技術改良，使其真空泵結構的結合強度得到極大的提高，葉輪的軸心位置經(jīng)過改良，抗外界影響的性能也提高了，使其不容易偏離軸心的位置。

  而較為重要的一處創(chuàng)新設計，漩渦鼓風機真空泵氣室與側蓋采凹凸緣的密合設計，能有效地提高風機的操作強度，并改良螺宣固定時引起偏離軸心現(xiàn)象，極大了延長了全風鼓風機的使用壽命，使得該產(chǎn)品成為消費者選擇風機時的選擇。

  漩渦鼓風機按照再生理論設計的葉輪在風道中循環(huán)加速增壓，*的單側、單級葉輪旋轉產(chǎn)生高壓氣流。葉輪由30至50個葉片構成多個氣腔?？諝膺M入這些氣腔后，在軸向和徑向兩個方向得到加速。在旋轉葉輪的帶動下，空氣進入環(huán)行室外側和下一個氣腔。如此循環(huán)形成一個渦狀或像一個被拉伸的彈簧。速度能量不斷增加或反復多次產(chǎn)生，在鼓風機吸入口和排氣口形成氣流。

  使用注意事項

1.漩渦鼓風機使用中會產(chǎn)生高溫，應避免碰觸外殼以免燙傷。

2.馬達負載電流會隨高壓鼓風機之使用空氣壓力而變化.配線時應裝置適用該機種之過負載保護開關，并在額定滿載電流（A）下使用，以避免馬達燒毀。（額定滿載電流請參照馬達上之銘牌）

3.高壓鼓風機連續(xù)運轉的適用范圍請參考目錄上之風量-靜壓曲線圖，并在曲線范圍內(nèi)使用，但如接近高壓時，切勿超過適用范圍，若使用時必需接近封閉壓力，則在管路中設置壓力釋放閥，當使用管路封閉時，壓力釋放閥會放開調節(jié)空氣進出以確保高壓鼓風機之壽命。

  若在管路封閉下運轉，則高壓鼓風機的溫度會急劇上升，此時應避免持續(xù)運轉，否則可能會發(fā)生變形或損壞，同時在封閉狀況，或在連續(xù)使用范圍以下之風量都會受限制。若為間歇性運轉，必須以空氣閥切換方式運作。

4.漩渦鼓風機的空氣溫度變化：當空氣流量接近封閉狀態(tài)時，溫度會急劇上升，故應特別注意此種狀況發(fā)生。若溫度會上升，切勿將高壓鼓風機置于密閉室內(nèi)使用。

5.硬質物體 塵埃 粉粒體 纖維及水滴應在空氣進入高壓鼓風機前除去，可用集塵袋等方式處理。若在管路中途裝置過濾器，為避免降壓的損失，請使用大面積過濾器，并定時清理過濾器中之污染物。

6.應定時清理高壓鼓風機內(nèi)部及外部（特別是冷卻風扇的空氣通路），除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果差會造成溫度上升，風量減小，振動增加而造成故障。

7.軸承 油封及消音器等屬于消耗品，故有一定的壽命，需定期更換，同時葉片 外殼 金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境而定期更換

8.漩渦鼓風機使用中若運轉不順或不正常噪音出現(xiàn)，請關閉電源檢修。